武当山遇真宫顶升15米工程圆满收工

托盘下的剪力墙深扎入基岩中

    用绝活儿顶升国宝为国宝增添传奇

    据介绍，顶升的施工程序是：山门宫门结构检测、损伤普查、山门宫门结构加固、顶升反力桩基础制作、文物底部顶升托盘制作、桩顶反力基础制作、顶升动力系统安装(PLC同步顶升)、循环顶升过程、到达指定高度就位连接、拆除加固措施并恢复原貌。

    据仍在现场留守的老工人郭师傅介绍，为了保护原建筑，在进行顶升之前，工作人员对古建筑上部结构进行了整体加固，并将所有支撑体系与下部混凝土顶升托盘固结，以保证文物在施工过程中的安全。在加固过程中，他们还非常细心地将所有与建筑接触的点都垫上胶皮等柔性填充物，最大可能的保护文物不受施工损伤。

    据介绍，在施工过程中，建研院首次将钢箱梁盾构法和高效预应力大底盘技术用于古建筑物基础托换和整体顶升。

    首先进行桩基施工，采用冲击灌注桩作为顶升反力桩，这也是首次将冲击灌注桩用于古建筑整体顶升的反力系统。其次，托盘的制作尤为重要。工程中基础托换方法采用的是钢箱梁盾构施工，这是省建研院于2002年8月完成的明代土石结构昆明金刚塔整体顶升保护工程首创的古建筑基础托换技术，通过在塔体下构筑整体刚性基础作为托举平台，将重达2300吨的金刚塔主体结构顺利顶升2.6m，这项技术开创了国内外土石结构古建筑整体顶升保护的先例。

    在对遇真宫进行基础托换时也采用了同样的方法。据郭师傅介绍，施工时，在建筑物周围挖坑，坑深为建筑物地基以下1米。然后，将钢板做成的1米高、1.2米宽两头开口的立方钢箱，将钢箱平置于坑内，插入宫门下部地基土中并横穿过去，工人将箱中的土石清出，然后在内铺设钢筋，浇筑混凝土。一个挨着一个的混凝土钢箱梁并排组成了一个“托盘”。

    采用冲击灌注桩作为顶升反力桩，这也是首次将冲击灌注桩用于古建筑整体顶升的反力系统。

    循环顶升过程中，采用建研院首创的建筑物长行程无回降多点同步顶升技术，大大提高了顶升速度。山门混凝土托盘下部布置一圈48台200t千斤顶，最大顶升力为9600t。东西宫门每个宫门混凝土托盘下部布置一圈24台200t千斤顶，最大顶升力为4800t，顶升力远远大于上部结构自重，确保建筑安全平稳顶升。

    顶升不可能一下子升高到位，而是按照每个行程顶升25公分，每个行程顶升到位后，分区域间隔卸载千斤顶，安装支撑反力柱，随后千斤顶荷载值增加至卸载前大小，再卸载其他千斤顶，安装下部支撑反力柱，待全部反力柱安装完毕后开始下一行程同步顶升，依次循环共顶升60次。

    差之毫厘，谬之千里。为防止顶升过程中古建筑物的倾斜，工程采用了高精度的限位装置和防倾技术，保证了精准的垂直度。

    边智慧非常自豪地告诉记者，本工程如此超大高度的整体顶升，属世界首例，技术复杂程度世界少有。这次整体顶升工程克服了多项技术难题，实现多项技术重大突破，创造了我国乃至世界古建筑整体顶升之最：顶升高度最大、一次顶升建筑数量最多、年代最久远。

    “到2012年遇真宫兴建整整600年，围绕着遇真宫发生过许多故事，而这一次圆满整体顶升，一定会为这座古老建筑增加一个新的亮点。”边智慧说。